Pisos
Industriais
Existe um piso ideal para cada segmento industrial e cada projeto
merece uma especificação personalizada, pois não há duas
condições idênticas. Há uma série de fatores que interferem com o
piso. Entre elas é importante considerar as variações de
temperatura, como locais com acondicionamento ou não de ar, regiões
geográficas diferenciadas, sistemas de carregamento, que se destacam
as cargas distribuídas, cargas concentradas, cargas de alvenarias,
veículos de transporte, as condições de agressividade, como o
meio ambiente mais ou menos ácido, queda de materiais agressivos
quimicamente ou mecanicamente, e as condições de exposição do
meio ambiente.
Os acabamentos de superfície podem ser variados, mais uma vez
considerando-se as condições de utilização e exposição ao meio
ambiente em que o piso esteja instalado. O piso interno das
indústrias tem que ser liso, o que pode ser obtido através de
polimento do concreto ou da aplicação de revestimento. O usual é
piso polido. Quando for necessário aumentar a resistência da
superfície, é possível incorporar agregados ao concreto estrutural
ou apenas ao concreto da superfície. Ao optar por tornar a
superfície mais resistente, podem ser usado agregados plásticos de
alta resistência ou aplicar reagentes químicos. Já os
revestimentos cumprem o papel de ganho de resistência e também de
resultado estético.
Os tipos de indústrias que exigem pisos especiais são:
- Indústria ou serviços de banhos metálicos, como galvanização,
niquelação, cromação, anodização;
- Indústria de ácidos ou de elementos com presença de ácidos,
entre elas, as indústrias de baterias e limpeza de peças metálicas;
-Serviços de manutenção de freios, pois o fluído de freio é
extremamente agressivo;
- Indústria de plástico granulado ou que utilizam, qualquer
trabalho com semente, por serem agressivas em termos de abrasão;
- Laticínios e frigoríficos;
- Lavagem e tinturaria de fios;
Nessas atividades citadas acima a lista de patologias é enorme, mas
as mais frequentes são:
- As quebras de borda das juntas, interferindo diretamente na
velocidade de tráfego e na segurança dos colaboradores e
equipamentos;
- A agressão da superfície e a formação de desgaste acelerado,
devido a queda dos agentes agressores em locais de arraste de pneus
no caso de caminhões, ou das empilhadeiras em manobra para
movimentação de cargas;
- Desgaste generalizado da superfície por utilização ou por baixa
resistência do concreto aos esforços atuantes;
- Deformações acentuadas, recalques dos pisos sobre solos de baixa
capacidade de suporte.
O maior exemplo da soma de patologias e o local mais recorrente é
em pisos de supermercados, pois a atenção se volta aos automóveis e
camionetes, e é esquecido os carrinhos de supermercados. Cheios,
eles podem pesar até 80 kg, transmitindo todo o esforço de forma
pontual. Além disso, a excessiva preocupação com custos de
implantação do piso ou pavimento, leva os envolvidos a se
esquecerem de que será utilizado por muitos anos, e que os maiores
prejudicados serão os usuários. Também é comum o custo elevado em
manutenções de empilhadeiras elétricas (sem amortecimento) devido
aos solavancos, quando na passagem das juntas.
Contamos em nossa linha com solução para tratamento de pisos,
desde aqueles que necessitam de um endurecedor de superfície, até
os revestimentos argamassados à base de poliuretano e agregados
especiais. Formam um piso monolítico, isento de retração, com
excelente resistência mecânica associada a ataque químico. Pode
receber acabamento antiderrapante.
Possui rápida secagem que através de prévio agendamento e
reorganização de cronogramas não atrapalhará na rotina da
indústria.
Fabricados nas cores: verde, cinza, vermelho, amarelo e grafite.
Atendem a NBR 14050.
Principais Características:
Acabamento antiderrapante e antiestático;
Alta resistência química e mecânica, inclusive à abrasão;
Não retráctil;
Não necessita de juntas, monolítico;
Alta durabilidade;
Higiênico, anti-contaminante e de fácil limpeza;
Suporta temperaturas extremas de -40°C a 100°C;
Libera o tráfego em 24 horas;
Não forma bolhas, pois permite que a umidade saia em forma de vapor;
Ecológicamente correto pois é livre de VOC;
Com a utilização de PRIMER EPA, permite a aplicação em substratos
ainda em processo de cura (de 7 a 28 dias).
Temperatura do ambiente na aplicação 5ºC a 25ºC
Resistênica a Compressão (28 dias) 40 Mpa
Resistênica a Flexão 13 Mpa
Imagens:
